摘要：停止储存无保护的油桶！从长远来看，这有可能会让你付出惨痛代价。
本文来源于《润滑油情报》杂志2024年第5期
停止储存无保护的油桶！从长远来看，这有可能会让你付出惨痛代价。
当涉及到润滑和机器的长期可靠性时，正确储存油桶的意义再怎么强调也不为过。不受保护的油桶储存与最终的机器故障之间的相关性是不可否认的。在这些看似无害的容器里，隐藏着一个强大的污染源，里面的污垢和湿气可能会对机器造成严重破坏。
尽管这些知识在专业人士中很普遍，但解决这一问题的紧迫性往往被搁置一边。与需要注意的众所周知的吱吱作响的车轮不同，忽视适当的油桶储存很容易被忽视。
使这一问题更加复杂的是，如何追溯并确定存储条件是机器故障的根本原因。
思考一下：我们有多少次可以将轴承故障追溯到其原始油桶储存的条件？
事实是，不保护油桶从一开始就为失败埋下了隐患。这不仅仅是油液被油泥和降解产物充斥；相反，它是关键润滑剂性能的逐渐退化。从缩短氧化油液寿命到降低摩擦和磨损保护，泡沫抑制不足，水乳化和过滤性能受损——后果是多方面的。
使这种情况特别危险的是，这些早期缺陷掩盖了它们与最终机器故障的必然联系。当润滑油在使用过程中出现性能问题时，很容易将其归咎于制造商或某批次劣质油液。
然而，现实往往揭示出一个不同的故事——一个油液储存不良的故事。
幸运的是，对于那些愿意采取积极措施的人来说，解决方案是存在的。实施简单的防护措施，如防止进入装置，不仅可以保持油液的完整性，还可以节省大量的成本。是时候认识到适当的油桶储存在保障机械性能和寿命方面的关键作用了。
典型油液降解
油液不会永远存在，它暴露在不同环境中，会随着时间的推移而降解。水、热、空气和催化金属(WHAM)都是直接降解油液的污染物暴露的例子。氧气和水分会分别导致氧化和水解。升高的温度加速了这些化学反应（根据阿伦尼乌斯速率规则）。而油液氧化最突出的驱动因素之一是其中金属和水的催化磨损。所有这些都是导致机器故障的坏事情。
例如，当机器中的油液开始氧化时，如果你检查一下视镜，它可能会呈现黑色和油泥状。发现这个问题的更好方法是通过油液分析，它可以检测到粘度和酸性水平的变化。
当油液刚制成时，它处于最佳状态，所有基础油的质量和添加剂都完好无损。然而，当它暴露在热、空气和水分（WHAM）等因素中时，它的氧化寿命开始下降。这是因为油液的抗氧化添加剂在分解过程中耗尽了。这个过程可以发生在任何地方，无论是在存储、运输还是在使用过程中。
油液分析指标通常是在其使用期间测量的。然而，如果油液储存在恶劣的条件下，它的初始状态可能已经受到损害。这可能意味着它的氧化寿命，或添加剂损耗水平，可能一开始就低于预期。
油液变质的程度完全取决于它在储存过程中暴露在多大的WHAM中以及储存多长时间。不幸的是，油桶并不能完全保护油液，并且随着时间的推移，污染物和水分会通过日常的热虹吸作用渗入油液中。
即使是很小的温度变化也会导致经由盖子周围的缝隙吸收污染物和水分。
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润滑油存储保护不可忽视（下）
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