摘要：随着新产品、新工艺的开发，现在对防锈油的要求不仅仅是防锈性能，另外还要兼容润滑性、清洗性和环保等特点，因此选择防锈油液时，必须考虑综合需求。
防锈油液的首要作用便是防锈，因此人们在实际使用过程中更多的关心油液的防锈性能。而防锈油液的防锈变现和使用工艺、工件材质、环境温湿度等因素密切相关。同时，随着新产品、新工艺的开发，现在对防锈油的要求不仅仅是防锈性能，另外还要兼容润滑性、清洗性和环保等特点，因此选择防锈油液时，必须考虑综合需求。
使用工艺
常见的涂覆工艺包括涂刷、喷涂、辊涂、浸泡及静电喷涂等。工艺不同，对油液的要求也会不同。如果使用简单的涂刷、浸泡等方式，则对油液的黏度没有特殊要求，可以选择的产品黏度范围较广。
防锈时间
对产品防锈时间的要求，是必须要考虑的一个因素。如果工件只是做工序间的短期防锈，则可以选择水基防锈液或者封存防锈油。工件储存半年或以上时间，则可以选择硬膜防锈油，改类油品能够在产品表面形成稳定的硬质保护膜，可在较长时间内起到防锈效果。金属制品在海运的条件下，可以选择腊基或者沥青基的防锈油，其具有低的流淌性，杜绝外界的空气接触。
清洗性
从工件的整个加工流程考虑，油液的清洗性也是需要考虑的问题。工件库存、运输后，后续工序往往对表面工件质量有一定的要求，以便于更好的完成加工，所以使用前需要清洗掉表面的防锈油液，故要求防锈油液具有较为优异的清洗性。
工件材质
不同材质的金属，其锈蚀机理和反应过程都会有所差异，所适用的防锈剂会有所不同。现有的防锈产品中，适用于铁质工件的较多，可选的防锈产品类型也较多。如果工件为铜、铝等特殊材质，则需要关注防锈油液的适用范围。
成本
高性价比是选择防锈油液或者其他介质所追求的目标。但是计算成本时不应该只考虑防锈油液的价格，还需要兼顾防锈周期、涂覆效果、工作环境和后续工序的影响等多种因素来综合考虑防锈油液的选择。
安全环保
安全环保在制造业中越来越受到重视，介质的环保性对工件产品等具有决定性的影响。由于防锈油液涂覆在工件的表面，所以油液的安全环保性很重要。一方面，防锈油液应没有异味，且不会对人体皮肤或呼吸道产生刺激；另一方面，防锈油液自身的成分中，应不含有重金属元素或其他有害元素，要符合相关的环保要求。
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