摘要：表面活性剂具有良好的润湿力，可以促进污垢的溶解和分散。
食品工业中的每一个食品加工环节都关系着食品安全，食品生产厂商需要对食品加工中每个环节的清洗和消毒有足够的重视和警惕。
在关注清洗消毒时，除了“肉眼可见”的清洗效果，更要确保“不可见的”污垢被有效去除。在实际的应用中，应该根据污垢的组分分析，制定合适的清洗方案。
1、原位清洗
原位清洗是一种在不拆卸生产设备的情况下，清洗设备和管道的内部接触面的清洗方法。典型的食品和饮料生产加工中，产品线路、加工罐、均质机、混合搅拌设备通常都会使用自动的原位清洗系统来清洗。
原位清洗技术的主要优势在于：自动化程度高，减少了人员的化学品接触、人力开支并提高生产效率。现在工厂最常用的原位清洗工艺是“五步法”，即水冲、碱洗、水冲、酸洗和水冲。其中，三步水冲主要是带走可溶于水的污垢以及漂洗去管路中的清洗剂。而碱洗和酸洗则分别用于去除有机污垢（脂肪、蛋白质等）和无机污垢（垢石等）。
2、移位清洗
移位清洗主要针对设备外表面，或者不能实施原位清洗、亦或原位清洗不能彻底洗净需要定期拆卸进行清洗的部件。通常分为浸泡清洗和泡沫喷淋清洗系统，广泛应用于肉类加工、中央厨房、养殖业、休闲食品加工、乳品饮料生产等行业。
3、回收啤酒瓶的清洗
随着啤酒行业的发展，越来越多的清洗剂企业开始推出专用的清洗剂，其中洗瓶添加剂是具有代表性的产品之一。瓶装啤酒在灌装之前，上道工序要提供清洗合格的啤酒瓶，不得带有污渍和过多残余水，要满足光洁、干净和无菌的工艺要求。因此，啤酒瓶的清洗过程尤其重要。啤酒瓶可分为新瓶、可回收瓶和一次性使用瓶三种。其中可回收瓶因为在市场回收过程中受到各种因素的影响，通常污染情况较为严重，是洗瓶的难点所在。洗瓶的温度通常在60～70℃以上，主要根据脏污的严重程度和工艺需要进行控制，既要确保清洗干净，也要避免温差过大而导致瓶损，同时还需考虑节省能耗和成本控制。
常用的洗瓶剂通常是氢氧化钠洗涤液，并添加硅酸钠、葡萄糖酸钠和磷酸盐类等混合使用。工作液的碱浓度一般在1.0%～2.5%（重量百分比），根据回收瓶污染程度调节。在保证清洗效果的同时也需要注意控制残碱。为了提升产品的清洗力，高效洗瓶剂通常配有表面活性剂。因为表面活性剂具有良好的润湿力，可以促进污垢的溶解和分散，使啤酒瓶洁净亮泽。
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