摘要：选用合适的缓蚀剂十分重要，可能直接影响到清洗工艺的成败。
选用合适的缓蚀剂十分重要，可能直接影响到清洗工艺的成败。
常用缓蚀剂按照成分分类
无机类缓蚀剂
硝酸盐、亚硝酸盐、铬酸盐和重铬酸盐等（阳极型）；亚硫酸盐、三氧化二砷、三氯化锑等（阴极型）；多磷酸盐、硅酸盐、铝酸盐和碱性物质等（混合型或掩蔽型）。
有机类缓蚀剂
带有氮、磷、硫和氧的杂环化合物、高分子醇、醛、胺和酰胺；磺酸、脂肪酸及其衍生物；硫脲及其衍生物；噻唑和硫脲唑类；季胺盐类；磷化物、硫醇、烷基亚砜、噻嗪以及不饱和的链系、环系化合物等。
各类清洗剂中缓蚀剂的筛选
铜、铜合金类清洗剂中缓蚀剂的筛选
苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、2-巯基苯并噻唑、苯并咪唑等都是铜材料缓蚀剂，其中苯并三氮唑和2-巯基苯并噻唑是最为常见。除开以上常见缓蚀剂，还可以使用一些酰胺类、羧酸类、磷酸酯类等。缓蚀剂的使用要依据不同体系进行选择，单一缓蚀剂总是没有复配缓蚀剂的效果好。
铝镁锌等活泼金属及其合金类清洗剂中缓蚀剂的筛选
活泼类金属经常会使用一些凝胶吸附类物质进行缓蚀，如三聚磷酸钠和偏硅酸钠，价格便宜、货源广。除此之外，还会使用一些磷酸酯类、两性咪唑啉类。由于活泼金属在市面应用比较广，缓蚀有难度，许多厂家针对此情况推出一系列复合缓蚀剂。
钢铁类清洗剂中缓蚀剂的筛选
钢铁类缓蚀剂市面常见为无机缓蚀剂，如亚硝酸盐、铬酸盐、硫脲、乌洛托品等，也可以通过覆膜的形式进行缓蚀，如磷化膜、陶化膜、或其他镀层。部分领域为了增加基材放置时间，进行使用防锈油进行涂刷，或者喷漆烘干，进而阻止基材的生锈，达到缓蚀效果。
表面活性剂
表面活性剂是能对缓蚀过程产生显著作用的添加剂，能增加润湿性、分散性与发泡性，促进酸洗液同垢、锈的接触，以及改变酸洗后基体金属表面状态，从而提高酸洗质量。有的表面活性剂还具有一定的缓蚀性能，能得到比使用单一缓蚀组分更好的效果。在缓蚀剂配方中一般添加的表面活性剂为阴离子型的C10~C18烷基或烷基苯磺酸盐或烷基硫酸盐，或为非离子型的高级醇、酚类的聚氧乙烯基化合物。但某些缓蚀剂中也会有阳离子型表面活性剂，如季铵盐等。
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