摘要：根据清洗目的，通过各功能组分的协同作用，开发出低温清洗性能优良、费用低、性能稳定、安全、高效、易生物降解的金属清洗剂有重要的现实意义。
金属清洗剂在工业生产中应用十分广泛，常用于金属加工前后的表面除油、除垢及成品组装或包装前的清洗工艺。在电子工业中，印制电路板焊接后也必须采用清洗剂洗去有害残留物。此外，在机械设备维护保养过程中也常常用到金属清洗剂。
在金属表面处理领域，由于冷轧钢板或金属工件保存过程中需防腐处理，即表面涂抹油脂，因此，使用前需进行脱脂和表面清洗。金属脱脂清洗的目的是清除金属表面的油脂，为电镀、涂装或其他金属防护处理提供洁净的金属表面。因此，清洗剂筛选和清洗效果好坏，不仅关系到金属工件的性能和质量、耐腐蚀程度和使用寿命，也涉及能源消耗、安全及环保等问题，直接影响生产过程各工序顺利进行。
溶剂型金属清洗剂正逐步被半溶剂型和水基型金属清洗剂所替代。
水基金属清洗剂是借助于含有的表面活性剂、碱性助洗剂、络合剂、溶剂、缓蚀剂、消泡剂、增溶剂相互协同，通过润湿、乳化、渗透、分散、增溶等作用来实现对金属表面油污、油脂、蜡垢的清洗。
水基金属清洗剂是以水为溶剂，复配表面活性剂为去污主体，添加多种助剂组成洗涤剂。表面活性剂作为水基清洗剂的主要成分，通过吸附、乳化和分散等作用达到去除油污的目的。其中表面活性剂含量为10%～40%，常用的表面活性剂有脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二乙醇酰胺和油酸钠、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠非离子表面活性剂与阴离子表面活性剂的复配物。常将两种或多种表面活性剂复配使用，起到“协同”增效作用。
根据清洗目的，通过各功能组分的协同作用，开发出低温清洗性能优良、费用低、性能稳定、安全、高效、易生物降解的金属清洗剂有重要的现实意义。
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