摘要：润滑脂应当具有一定防锈性能，以保护轴承不被锈蚀。润滑脂如果有腐蚀性，不允许在机械设备中使用。
润滑脂的防锈性
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润滑脂应当具有一定防锈性能，以保护轴承不被锈蚀，滑脂的防锈性能主要取决于防锈添加剂。
润滑脂防锈性如何测量
EMCOT(ISO 11007，ASTM D6138，IP220)测试：将填充一定量的润滑脂的轴承直接置于水或盐水中运行一周（七天，168小时），用一对轴承进行实验测试，根据测试轴承外圈滚道上的锈蚀痕迹，判断润滑脂抗腐蚀等级。
为了测试的公平性用于测试的轴承是特定的双列。
根据图片对比判断油脂的抗腐蚀等级，0级最好，基本无腐蚀；5级严重腐蚀。上图润滑脂的防锈性能是（0,0）。
等级0,0：无腐蚀
等级5,5：严重腐蚀
润滑脂防锈性如何选择？
毫无疑问，对于润滑油的防锈性肯定是（0，0）级别最好，尤其是在造纸行业，石化行业等水汽环境比较严重的行业。石化行业设备停机备用情况常见，而停机时润滑脂的防锈性对设备而言就很重要，目前石化行业电机的润滑锈蚀失效所占比例很大。
石化某电机轴承锈蚀失效
润滑脂的腐蚀性
腐蚀：金属表面受周围介质的化学或电化学作用而被破坏的现象称为金属的腐蚀。防腐性：指润滑油品阻止与其相接触的金属表面被腐蚀的能力。
润滑脂作为一种化学品肯定具有一定的腐蚀性，那么我们对润滑脂腐蚀性的了解就变得比较重要，比如说润滑脂用在铜保持架的轴承中是否可以？
以下润滑脂的腐蚀性测试（铜片腐蚀测定）等级是1b。这是如何测量确定的呢？
润滑脂的铜片腐蚀性等级如何测量
腐蚀性测量：将一定大小的铜片浸入到规定温度（一般为100℃）的润滑脂中保持24小时，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。如金属表面产生污点或变色，即表示油有腐蚀性，不允许在机械设备中使用。
铜片腐蚀试验仪
润滑的腐蚀等级通过对标准色板来查看：
润滑脂铜片腐蚀性如何选择？
毫无疑问，对于润滑油的防锈性肯定是1级（轻度变色）最好，最上面润滑脂的参数性能中铜片腐蚀显示等级是<=1b，基本属于对金属保护最好的级别。
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