埃克森美孚无人机和机器人开创数字化制造未来
2020-08-31 来源：润滑油情报网 网友评论 0 条
摘要：埃克森美孚使用机器人沿输油管道穿梭移动，扫描以检测管道内部状态。
制造业并不经常被视为数字创新的象征，但随着如今无人机、机器人和数据在生产中的应用，这种情况正在迅速改变。
不论是新型装置、复杂演算法还是数据分析，如今生产设施中的数字化工具可使运营更安全、决策更快速、沟通更顺畅，而排放更少。这并非以科技替代人力，而是通过新的技术突破，来提升人类的绩效表现。
这些技术上的突破正在为日常生产所需的能源带来革命性的改变。数字化工具协助运营者安全地将石油和天然气提炼为燃料和原料。同样地，得益于向数字化制造的转型，炼油厂和化学工厂的运营效率得以提升，而碳足迹减少。
我们将通过以下几个实例，介绍埃克森美孚的相关创新。
埃克森美孚使用机器人沿输油管道穿梭移动，扫描以检测管道内部状态。这可让员工以近乎X光透视的效果，检视埋藏于墙体的管道内部，使整体运营更加安全。2019年，巴布亚新几内亚的员工在埃克森美孚全球的机构间率先达成创举，使用配备声学共振技术的机器人检测管道内部，其原理类似于声纳音波，是一种非破坏性的程序。
现今的无人机技术不再只是很酷的小玩意，它能赋予工厂人员近乎超人的能力，从地面检查高耸入云的塔柱。它们还能飞入贮槽内部拍摄槽壁，使工作人员不必再攀登槽体并进入结构内部。原本需要动用多名人工和多件装备的任务，如今皆可交由这些无人机以高效率的方式完成。
在新加坡，埃克森美孚采用当地供应商的定制化无人机解决方案，并由公司内部的合格驾驶员操作无人机来检查设备，借此提升安全性，减少高空作业的风险。在埃克森美孚的全球机构中，这支团队率先开发出这套技能，并且建立了全厂区的无人机部署安全标准，可供全球其它厂区仿效参考。在这支团队的努力下，新加坡埃克森美孚获得新加坡民航局颁发公司史上第一份无人机运营许可证。
埃克森美孚采用最先进的数据分析技术，开发全新仪表板，将数据准确提交到决策者手中。这将可以带来更迅速、更卓越的洞察能力，同时发掘新的协同效应，使复杂运营作业的效率提升。具体而言，这些仪表板有助于工程师掌握设施中的传感器和其它关键设备所产生的大量数据，并从中发掘出未显露的模式。
有了先进的移动应用程序，员工可以将自己专属的指挥中心放入口袋随身携带。不论身处庞大复合厂区的何处，新型手持装置都可以使作业人员对工厂状况一目了然。其它优点包括可以存取并输入多个数据点(例如地理定位和压力)，以及监控众多设备的状态，即使不在现场也没问题。
以上仅略举几项实例，介绍一些与埃克森美孚数字化基础相辅相成的技术创新，这一数据基础架构可用于拓展公司技术规模，并推广应用到全球各地的设施中。
如同全球的人们轻滑手机即可执行诸多功能，制造厂的员工也在操作复杂设施时实现了前所未有的安全和效率，并协助减轻工厂运营的碳足迹。
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