链传动与带传动相比，没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，需要的张紧力小，作用于轴的压力也小，可减少轴承的摩擦损失，能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作；与齿轮传动相比链传动的制造和安装精度要求较低，中心距较大时其传动结构简单。由于其以上的优点链传动广泛用于各类机械设备。
但同时在国内不论是链条制造厂家还是用户，对链传动中的润滑问题都未引起充分的重视，润滑不良甚至根本不润滑的现象普遍存在。以套筒滚子链为例：链条在传动中每个环节存在两对摩擦副，即销轴与套筒，套筒与滚子，而且链条与链轮啮合的过程中也发生摩擦。
为减少链条和铰链的磨损、延长使用寿命。链传动的链传动的润滑是不容忽视的，润滑方式根据使用工况的不同分为三种：
A、手工给油或滴油润滑方式；
B、油池润滑方式；
C、油泵强制给油润滑方式。
无论是选择哪一种润滑方式目的都是相同的即：减少摩擦副的磨损、减少动力消耗、防止发生粘着磨损引起的胶合、消除因摩擦而产生的过热、保证传动平稳并延长使用寿命。
而使用的润滑材料其种类繁多，有润滑油，润滑脂、固体润滑剂等。在链条传动使用的润滑剂选择时，必须考虑润滑形式、环境温度、链条规格之间配合。无论选择那种润滑剂其润滑点都是相同的：
1、销轴与套筒之间，可以防止过度磨损而伸长；
2、 套筒与滚子之间，可以减少两者之间的摩损，同时其间的油膜还能起到减缓冲击，以防滚子和套筒碎裂和减少噪音的作用。其润滑油脂的选用可以很容易的查到。
在使用过程中，特别是开始链条容易出现的问题，即选用油润滑由于链条运动同时润滑油的粘度较低容易飞溅，若选用脂润滑则由于其粘度较高，流动性较差，都到不到理想的效果，在用量较小的情况下可以考虑用润滑油和润滑脂以适合的比例调配使用。
链传动的润滑是很容易被忽略的问题，在润滑的过程中要选择适合的方式和润滑油品的同时还要根据具体环境确定何时的润滑周期，对于工作在较差工况下的链条还要做好定期的清洁工作。
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