摘要：
● 为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。
● 为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。
● 为防止水对金属表面的腐蚀，应经常用润滑油、脂对机床进行充分润滑，在机床的重要部位涂抹润滑脂。
● 准确控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。
● 停机后，打开机床护罩，以驱散机床工作区的潮湿空气，可在机床顶部涂抹一层防水润滑脂保护，必要时安装排风扇加快空气流通。
● 为避免细菌滋生繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。
● 为防止电蚀的发生，应在夹具和工作台的接触表面，定位螺钉、加紧螺栓的表面，涂抹一层防水润滑脂，而且应使机床严格的接地，仅使电器柜接地是不够的。
● 为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用优质氟塑料制成的弹性密封件，这可以延长机床及其部件的寿命。
● 对于新机床，切削液的防锈作用是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的。切削液要在新机床表面形成油膜需要一定时间，而且因为导轨表面多少有一些杂质，建议用2%切削液清洗机床2小时，洗后第一次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可以再调回至正常浓度。
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